Costorter Wei Yuanjun通讯员，员工与自动化设备触摸了一个隐式合作的按钮。在机器人臂的精确控制下，挖掘工具被发送到清洁室。借助快速旋转的金属丝刷头和智能喷雾系统，最初连接到顽固的污泥和锈蚀的钻头螺纹很快被更新了...最近，第一个全自动钻钻头刷扣式清洁机开发了中的石油工程公司。 Shaanxi-Mongolia ainthing。很长一段时间以来，清洁开挖工具线程的线程很大程度上取决于所购买的设备。但是，市场上的清洁设备通常会遭受诸如环境适应低和高成本DE维护等问题。在高温的复杂工作条件下中国北部的蒙古蒙古石油区的高尘，购买的设备更加“不适合当地环境”，通常以不完整且经常失败的方式清洁。 “过去，当我购买的团队到达时，车队在冬天讲话，因此每隔几天就需要维修。”中元石油工程公司的助理经理西亚·汉（Xia Han）表示：“有时候，工作太多，因为他们只是清洁的钻井工具尚无资格参加检查过程。”不仅如此，频繁的故障还增加了检测钻探工具的错误检测风险并增加了维护成本。统计数据表明，由于清洁设备和标准的失败，过去建筑区域发生的额外费用是每年数十万人民币。为了应对“ pila”团队的问题，中国石油工程公司迅速组建了一个由Comp组成的特殊研究团队任何专家，技术后备箱和合格的第一线工人。 “为了完全符合高空地区的特殊工作条件，我们访问了几个建筑区域，例如北shaankhshshi和蒙古室内，并在现场收集大量数据。”我们向中央石油工程公司的高级专家李Yumin介绍。团队完成了五个月内完成的设备的设计和制造，并通过“钢丝轮 +乘坐 + Optolectronic Indrared + PLC自动化计划 +电磁近端接近开关开关”进行了创新技术，通过PLC自动启用系统。在低温下，传统设备的操作为40万元，清洁效率比传统方法高20％。